Для газовых турбин и аэрокосмической техники, требующих низкого теплового расширения, высокой прочности и устойчивости к окислению.
Сплав Haynes242 - это уникальный возраст - Утверждаемый сплав, который сочетает в себе относительно низкие характеристики теплового расширения с выдающейся прочностью, усталостью - сопротивление и устойчивость к окислению для температур обслуживания до 1400 ° F (760 ° C). Он идеально подходит для использования в кольцах уплотнения, сдерживающих колец, сегментах протоков, оболочках, крепежных элементах, ракетных соплах, насосах и многих других компонентах. Сплав 242® обладает растягивающими свойствами прочности до 1300 ° F (705 ° C). Эти свойства вдвое больше, чем у твердых растворов - Укрепление сплавов и сопоставимы со свойствами некоторых осадков - закаленные супер сплавы.
242 сплав обладает отличной растягивающей пластичностью по всему диапазону температур и превосходной, низкой силой усталости в велосипеде. Он также легко сформируется и приварен обычными методами. Хотя сплав 242® содержит только 8% хром, его устойчивость к окислению достаточна для его использования в условиях без покрытия при температурах до 1500 ° F (815 ° C). Этот атрибут дает этому сплава реальное преимущество перед другими сплавами расширения.
Haynes Alloy 242 предоставлен в отожженном состоянии, если не указано иное. Сплав обычно отжигают в диапазоне 1900 - 2050 ° F (925 - 1120 ° C), в зависимости от конкретных требований, за которым следует воздушное охлаждение (или более быстрое охлаждение) до старения. Утоитель воды рекомендуется для компонентов тяжелых секций.
Старение выполняется при 1200 ° F (650 ° C) в течение 24 часов, за которым следует воздушное охлаждение.
Типичные свойства растяжения, пластина
| Температура испытания | 0,2% предел текучести | Предел прочности на растяжение | удлинение | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ° F. | ° C. | кси | МПа | кси | МПа | % |
| RT | RT | 110 | 760 | 179 | 1235 | 39 |
| 800 | 425 | 80 | 550 | 154 | 1060 | 44 |
| 1000 | 540 | 70 | 485 | 145 | 1000 | 47 |
| 1200 | 650 | 76 | 525 | 142 | 980 | 43 |
| 1400 | 760 | 42 | 290 | 106 | 730 | 66 |
| 1600 | 870 | 40 | 275 | 69 | 475 | 56 |
| 1800 | 980 | 28 | 195 | 41 | 285 | 65 |
Типичная прочность на разрыв, пластина
| Температура испытания | Типичные свойства разрыва: напряжение, необходимое для возникновения разрыва, в указанные часы | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 ч. | 100 ч. | 1000 ч | |||||
| ° F. | ° C. | кси | МПа | кси | МПа | кси | МПа |
| 1000 | 540 | 160 | 1105 | 140 | 965 | 120 | 825 |
| 1100 | 595 | 130 | 895 | 110 | 760 | 93 | 640 |
| 1200 | 650 | 105 | 725 | 85 | 585 | 68 | 470 |
| 1300 | 705 | 80 | 550 | 63 | 435 | 43 | 295 |
| 1400 | 760 | 59 | 405 | 35 | 240 | 17 | 120 |
Типичные физические свойства при комнатной температуре
| Физическая собственность | Британские подразделения | Метрические единицы |
|---|---|---|
| Плотность | 0,327 фунт/дюйм | 9,06 г/см3 |
| Электрическое сопротивление | 48,0 мкм - в | 122,0 мкм - см |
| Модуль упругости | 33,2 х 106 фунтов на квадратный дюйм | 229 ГПД |
| Теплопроводность | 75,7 BTU - in/ft2 - H - ° f | 11,3 Вт/м - ° C. |
| Удельная теплоемкость | 0,092 BTU/LB - ° F. | 386 J/кг - ° C. |













