熱した状態の金属を所定の形状に成形する加工です。金属は、金属片に挿入される前に、高速電気誘導によって適切な温度まで加熱されます。材料の直径が大きすぎる場合、または十分な展性がない場合、ボルトは熱間鍛造されます。

ボルトとナットの製作で重要なステップはドリルです。チューリングプロセスのためにボルトの中心にドリルが必要です。 ZSA では、お客様に完璧な QC プロセスを提供することに重点を置いています。

製造の第 2 ステップは常に機械加工です。当社の工場では、最新の日本製 CNC マシンを 100% 使用しており、100% 正確で繰り返しの製造結果が得られます。

ナット製造の最も重要なステップは常にねじ山です。ZSA では、QC プロセスで Go および NOGO ゲージによって再度管理される完璧なねじ山をお客様に提供することに重点を置いています。

ボルト製造の最も重要なステップは常にねじ山です。ZSA では、QC プロセスで Go および NOGO ゲージによって再度管理される完璧なねじ山をお客様に提供することに重点を置いています。

DOWA Hi-Temp Japan の 1 日あたり 5 トンの密閉型急冷熱処理能力を備えた社内の密閉型急冷熱処理は、料金ごとに 100% の再現性と正確な結果を実現します。この炉はリモート アクセスとモニタリングを備えた SCADA で制御され、記録は 10 年間残ります。熱処理のサポートシステムとしてバックグラウンドで機能する完全な冶金実験室を備えています。当社は密閉型急冷炉で熱処理を行い、月産 170 トン以上の生産を行っています。

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