Dabei handelt es sich um den Prozess, bei dem die Form des Metalls im heißen Zustand in eine vorgegebene Form gebracht wird. Ein Metall wird durch elektrische Hochgeschwindigkeitsinduktion auf die richtige Temperatur erhitzt, bevor es in ein Metallstück eingesetzt wird. Bolzen werden warmgeschmiedet, wenn das Material einen zu großen Durchmesser hat oder nicht formbar genug ist.
Der wichtige Schritt bei der Herstellung von Schrauben und Muttern ist das Bohren, da wir für den Turing-Prozess den Bohrer auf der Schraube zentrieren müssen. Bei ZSA legen wir großen Wert darauf, unseren Kunden den perfekten QC-Prozess zu bieten.
Der zweite Schritt der Fertigung ist immer die Bearbeitung. In unserer Fabrik arbeiten wir zu 100 % mit den neuesten japanischen CNC-Maschinen, die 100 % genaue und wiederholbare Fertigungsergebnisse liefern.
Der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Muttern sind immer die Gewinde. Bei ZSA legen wir großen Wert darauf, unseren Kunden die perfekten Gewinde zu liefern, die wiederum in unserem QC-Prozess durch Go- und NOGO-Messgeräte kontrolliert werden.
Der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Schrauben sind immer die Gewinde. Bei ZSA legen wir großen Wert darauf, unseren Kunden die perfekten Gewinde zu liefern, die wiederum in unserem QC-Prozess durch Go- und NOGO-Messgeräte kontrolliert werden.
Eigene Kapazität von 5 MT pro Tag für die Wärmebehandlung mit versiegelter Abschreckung von DOWA Hi-Temp Japan, mit 100 % Wiederholbarkeit und Genauigkeit der Ergebnisse in Bezug auf die Charge. Wir steuern diesen Ofen mit SCADA mit Fernzugriff und -überwachung. Die Aufzeichnungen werden 10 Jahre lang aufbewahrt. Im Hintergrund arbeitet ein komplettes metallurgisches Labor als unterstützendes System für die Wärmebehandlung. Wir bieten mehr als 170 Tonnen pro Monat in der Produktion mit Wärmebehandlung in geschlossenen Abschrecköfen an.
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